Metodi di riparazione dell'escavatore

Preparazione prima della saldatura: utilizzare una mola manuale per rimuovere eventuali macchie di olio, vernice, ruggine, ecc. dalle crepe del cordone di saldatura originale. Utilizzare una piallatrice per tagliare le crepe nel cordone di saldatura, tagliarlo sul corpo del pannello laterale e pulire l'area indurita del materiale di base precedentemente saldato. Dopo la piallatura, utilizzare una mola angolare per levigare l'incisione (sull'interfaccia interna si forma una scanalatura a forma di V). Dopo la pulizia e l'ispezione del rosa, verificare che tutte le crepe siano state trovate e rimosse.
In base alle condizioni di manutenzione esistenti, selezionare Φ L'asta di saldatura modello E5015 (J507) o E5016 (J506) da 5 mm viene cotta a 350 gradi per 2 ore, quindi isolata a 100 gradi per impedire l'assorbimento di umidità dell'asta di saldatura. Può essere preso secondo necessità; La corrente di saldatura è 190-230A. A causa dell'elevato spessore della piastra laterale dell'escavatore, l'area saldata deve essere preriscaldata a 150-250 gradi prima della saldatura; Durante il processo di saldatura è possibile utilizzare metodi di saldatura segmentata, simmetrica e inversa; Durante il processo di raffreddamento del cordone di saldatura, il metallo saldato deve essere continuamente colpito con un martello per eliminare lo stress; Quando si salda all'angolo del pannello laterale, per evitare difetti d'arco, si consiglia la saldatura continua per migliorare la condizione di sollecitazione della connessione.
Dopo la saldatura, rimuovere completamente gli spruzzi, le scorie di saldatura e i noduli di saldatura e l'altezza del cordone di saldatura non deve superare i 2,5 mm. Eseguire l'ispezione con particelle magnetiche sul cordone di saldatura e non sono consentite crepe o altri difetti.